电子线路板清洗解析（上）

1、 清洗剂的组成：
除了水基清洗剂外，清洗剂几乎无一例外地都是由易挥发的溶剂混合而成。氟里昂是最为有效的清洗剂原料它具有干燥快、清洗速度快、清洗彻底等优点。但是基于环保的考虑，现在已逐渐被禁止使用。环保型的清洗剂大多是由小分子的醇类、烃类、酮类、醚类、酯类溶剂构成，比如乙醇、异丙醇、溶剂油、丙酮、乙二醇丁醚、乙酸丁酯、松节油等构成。不同厂家生产的清洗剂虽有差别，也都无非是这些溶剂及缓蚀剂、防锈剂、渗透剂混合而成。

2、 清洗原理
对助焊剂残留物清洗，主要是通过溶解作用完成的。不论是松香还是有机酸以及它们的锡盐或铅盐，在清洗剂都有一定的溶解度，通过从电路板面向清洗剂里转移这一过程完成残留物的去除。在溶解过程中，提高清洗剂温度或辅以泰拓精密清洗的超声波以及波峰焊后在线毛刷机为例，都会加快清洗速度和提高清洗效果。比较安全的方法还是要使用超声波清洗和刷洗。

3、 清洗剂的一些特性：
与助焊剂类似，清洗剂也具有下列特性：
1、易燃品，应远离明火并避免高温。
2、容易挥发，应密闭保存。
3、蒸汽对人体毒害不大，但大量吞服有害。
4、可以用二氧化碳或干粉灭火器灭火。
5、接触皮肤并无太大伤 害，只是长时间接触会脱脂而引起皮肤粗糙。
6、进入眼睛中立即用水冲净即可，涂眼药膏；严重时应立即就医。
4、清洗剂使用知识
残留物分类，印制电路板焊接后的残留物大致可分为三类：
1、颗粒性污染物——灰尘、棉绒和焊锡球。焊锡球是一种焊接缺陷，如果设备的振动使大量小焊锡球聚集到一个部位上，便可能引起电短路。焊锡球是可以通过清洗去除的；
2、非极性污染物——松香树脂、石蜡及波峰焊上使用的抗氧化油，还有操作者遗留下的化妆品或洗手剂。
3、极性沾污物——卤化物、酸和盐。
4、为什么要清洗？即残留物有什么危害？

颗粒性污染物——电短路
极性沾污物———介质击穿
———漏电
———元件/电路腐蚀
非极性沾污物——影响外观
——白色粉点
——粘附灰尘
——电接触不良
6、清洗设备
1．目前应用的清洗设备大部分使用超声波清洗机，及毛刷清洗机。超声波清洗机是一种广为应用的批量式清洗器，既可满足小批量生产，也可满足大批量生产。虽 然超声波有可能损坏元件内部引线，但是美国和日本的许多公司目前正使用得十分成功。至此由北京泰拓精密清洗设备有限公司与北京理工，四川大学技术合作，生产的产品亦是非常的成功。其中控制板。波峰焊后在线毛刷清洗机已申请了国家专利。

2.该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计，代替人工刷洗；该设备将PCBA传输和毛刷清洗及水基清洗技术相结合；经过多道刷洗和烘干的流程，能高效清除焊后PCBA板上的助焊剂，不会润湿正面元器件；轨道宽度无级调节，可适应不同宽度的PCBA；可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。

全自动电子线路板清洗机PCBA清洗机

评论已关闭.